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FEELM利用能源管理系统建设绿色工厂,减少500吨碳排放
来源: 文传商讯  2022-11-30
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FEELM在其工厂中引入能源管理系统,以减少温室气体排放和能源消耗。

该系统可实时收集生产过程中的用电数据,使工厂能够加以调整以尽量提高效率。通过对用电情况的实时监测、计算和处理,该系统可为碳排放的计算设定基准。该系统提供了一个数据平台,用以测量排放并检查异常情况。

借助该系统,FEELM全自动化工厂中非生产部门的用电量大幅减少。在2022年的前5个月,节约电量达72万千瓦时,相当于188.4吨碳排放。生产部门的效率也有所提高,每千瓦时的平均产出从2020年的177元人民币上升到2022年的245元人民币。

FEELM还加入了碳排放披露项目(CDP),目标是到2050年实现碳中和。CDP是一个全球组织和企业的环境报告平台。作为中国电子烟行业的首个加入CDP的技术品牌,FEELM正着手统筹研发、生产和供应,以实现上述目标。

由于数据收集方法不一致、生产参数变化、数据采集滞后、设备规格/监测系统不一致等因素,电子烟制造业正在持续浪费能源。对于该行业而言,提高资源的利用效率是充分发挥节能潜力的关键。

为此,FEELM于2019年推出了业界第一条自动化生产线。2020年,FEELM启动了向全自动化生产线的过渡。能源监测管理系统可将工厂上传到云端的数据转为可视化图形,同时工厂还优化了照明、通风、加热和水泵操作。在此基础上,管理人员可以优化工艺,避免浪费。

得益于此,生产线上的碳排放大幅减少,降低了产品上市前的碳足迹。这些改进使得今年上半年节省了约124.95万千瓦时的电力,减少了326.9吨碳排放。

FEELM自动化部门负责人David Lv表示:“尽量提高每千瓦时的产出是一项长期战略。数据收集仅仅是第一步,我们将在未来继续升级能源分类和利用策略,使工厂更高效、更节能。”

FEELM还引进了一支专业的碳中和监督团队。内部资源和碳消耗的组织优化工作仍在持续进行中。

关于FEELM:

作为思摩尔旗下的旗舰科技品牌,FEELM是全球领先的封闭式电子烟系统解决方案提供商。FEELM基于世界领先的陶瓷芯加热技术,并结合口感还原技术和创新性电子技术及结构设计,为用户带来极致口感和至臻体验。

关于思摩尔:

思摩尔是全球领先的电子烟技术解决方案提供商,业务包括生产电子烟设备,以及采用原始设计制造商(ODM)方式为加热不燃烧烟草制品(HNB)生产电子烟部件。公司拥有先进的研发技术、强大的制造能力、广泛的产品组合和多样化的客户群。

据Frost & Sullivan的数据显示,按2021年收入计算,思摩尔是全球首屈一指的电子烟装置制造商,占全球市场总份额的22.8%,其全球市场份额超过排名第2至第5的公司的总和。

FEELM全自动化工厂中的一名工人在监视设备。(照片:美国商业资讯)


 

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